玻璃钢（GFRP）雕塑是一种近代年间发展(Develop)来的新型产物，由于其色彩丰富，可塑性强，性价比高，而被广泛(extensive)接受。玻璃钢雕塑有固定形状的坚硬制品，既能承受拉应力，又可承受弯曲、压缩和 剪切应力。这就组成了玻璃纤维增强的塑料基复合材料。由于其强度相当于钢材，又含有玻璃组分，也具有玻璃那样的色泽、形体、耐腐蚀、电绝缘、隔热等性能。玻璃钢雕塑制作工艺：成品制作前，先将所要制作的产品用特定泥巴材料塑造出相应要制作的产品，在泥塑稿制作完成后，翻制石膏外模，然后将玻璃钢涂刷在外模内部。等其干透后打开外模，经过合模的程序，获得玻璃钢雕塑成品。但玻璃钢雕塑在室外经过太阳的暴晒和风蚀，一般五年以上就开始有变形，脆弱易裂的缺点。那么，玻璃钢雕塑的制作（Make）过程(guò chéng)是怎么样的呢？玻璃钢雕塑的模具制作是成型的关键（解释:比喻事物的重要组成部分)。模具制作常采用石膏，但石膏强度（strength)低，时间长容易变形。可以用硅橡胶和玻璃钢材(Steel products)料来制作模具。硅橡胶使用前为流体状态（state），流动和填充（tián chōng）性好。经交联反应形成弹性(Elasticity)体，具有较大弹性变形，原模的水对交联反应无任何影响。交联后硅橡胶密封性好与原模玻璃钢不粘接。用做玻璃钢模具表面层，可高质量复制出作品形状，又可顺利脱模。但交联体容易变形，需支撑（sustain）载体。利用玻璃钢易成型的特点用作模具的载体。玻璃钢雕塑模具制作方法：配制好硅橡胶，分次涂在原模上硅橡胶层在1mm后以上。硅橡胶交联后在硅橡胶上再成型3mm左右玻璃钢层。固化后沿划分的单元块将模具切开，注意将玻璃钢层硅橡胶层同时切开。单元块间制作连接肋连接肋处设定位槽，保证连接肋使单元块模具组合成（解释:由几个部分合并成一个整体)整体。工作完成后将玻璃钢的单元块脱模，然后脱下硅橡胶层，脱下的硅橡胶立即放回玻璃钢单元模中，玻璃钢雕塑成型制作方法：用手糊成型方法，制作前设计思路。从一端着手组合一部分糊制产品(Product)。一部分固化后再组合模具继续糊制。一次尽可能多地组合单元块。最后留一单元块，单元块预成型后胶接到整体玻璃钢雕塑。玻璃钢雕塑中类似于动物的角腿尾等难以制作的部分可用相应金属(Metal)材料制大致形状，然后在材料上成型玻璃钢，通过打磨修整出来。玻璃钢雕塑的型面比较复杂，应特殊（special）处理。玻难以铺放处应先用树脂填充，然后铺放玻璃纤维及方格布（cloth）。表面层用树脂腻子长度以10毫米为宜，成型制作时，金属骨架(scaffolding)埋放在玻璃钢雕塑中。提高玻璃钢雕塑的刚度强度，增加使用寿命，最后用金属骨架安装。